مهندس صيانة ميكانيكية — رأس الخير

الغرض من الوظيفة:

يتولى مهندس الصيانة مسؤولية ضمان الموثوقية والجاهزية والتشغيل الآمن لمعدات المصنع من خلال أنشطة الصيانة الوقائية والتنبؤية والتصحيحية والطارئة الفعالة. يدعم هذا الدور التشغيل المستمر والفعال لمصانع رماد الصودا (Soda Ash) وكلوريد الكالسيوم (Calcium Chloride) من خلال استكشاف أعطال المعدات وإصلاحها، وتحسين ممارسات الصيانة، وتنسيق تنفيذ أعمال الصيانة، ودعم عمليات الإغلاق والصيانة الدورية ومبادرات تحسين الموثوقية.

المسؤوليات الرئيسية:

• تخطيط وتنسيق وتنفيذ أنشطة الصيانة الوقائية والتنبؤية والتصحيحية والطارئة لمعدات المصنع وفقاً لاستراتيجيات وجداول الصيانة المعتمدة.

• تقديم الدعم الفني لأعمال الصيانة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها للمعدات الدوارة والثابتة، بما في ذلك المضخات، والضواغط، وعلب التروس، والسيور الناقلة، والمراوح، والمنافيخ، والمبادلات الحرارية، والأوعية، وأنظمة الأنابيب، والصمامات، وغيرها من معدات العمليات.

• التحقيق في أعطال المعدات والمشكلات المتكررة، وإجراء تحليل الأسباب الجذرية (RCA)، والتوصية بالإجراءات التصحيحية والوقائية لتحسين موثوقية المعدات.

• مراقبة حالة المعدات وأدائها وتنسيق أنشطة الصيانة التنبؤية مثل مراقبة الاهتزازات، وتحليل التزييت، والتصوير الحراري، وفحوصات الحالة حيثما ينطبق ذلك.

• مراجعة إخطارات الصيانة وأوامر العمل، وتحديد النطاق الفني، ودعم إعداد خطط العمل، ومتطلبات القوى العاملة، والأدوات، وقطع الغيار، والوثائق الفنية.

• التنسيق مع فرق العمليات وتخطيط الصيانة لتحديد أولويات أنشطة الصيانة بناءً على السلامة، وأهمية المعدات، ومتطلبات الإنتاج، وجاهزية المصنع.

• دعم تخطيط وتنفيذ عمليات الإغلاق والصيانة الشاملة (Shutdown and Turnaround)، بما في ذلك إعداد النطاق، والمراجعة الفنية، والفحص، وتنفيذ أعمال الصيانة، والاختبار، ودعم التشغيل.

• ضمان إنجاز أنشطة الصيانة بأمان وكفاءة ووفقاً للإجراءات المعتمدة، وكتيبات المعدات، والمعايير الهندسية، وتوصيات الشركة المصنعة الأصلية (OEM).

• مراجعة سجلات المعدات وبيانات الصيانة لتحديد المعدات ذات الأداء الضعيف، والأعطال المتكررة، وفرص تحسين الموثوقية وخفض التكاليف.

• تقديم المدخلات الفنية لتعديلات المعدات، والترقيات، ومشاريع الاستبدال، وأنشطة إدارة التغيير (MOC).

• دعم عمليات التكليف، وما قبل التكليف، والاختبار، وتشغيل المعدات والأنظمة الجديدة أو المعدلة.

• التنسيق مع المستودعات والمشتريات فيما يتعلق بمواصفات قطع الغيار، والتقييم الفني، وتوفر المواد، ومتطلبات قطع الغيار الحرجة.

• الاحتفاظ بسجلات دقيقة للمعدات والصيانة في نظام SAP PM أو نظام إدارة الصيانة المحوسب (CMMS) المعمول به، بما في ذلك سجل أوامر العمل، وبيانات الأعطال، والنتائج الفنية، والتوصيات.

• مراقبة مؤشرات الأداء الرئيسية للصيانة والمساهمة في المبادرات التي تهدف إلى تقليل وقت التوقف عن العمل، وتحسين جاهزية المعدات، وتحسين تكاليف الصيانة.

السياسات والإجراءات:

• ضمان امتثال جميع أنشطة الصيانة لسياسات الصحة والسلامة والبيئة (HSE) الخاصة بالشركة، وإجراءات الصيانة، ومتطلبات تصاريح العمل، وإجراءات العزل/تأمين الطاقة (LOTO)، والمعايير الهندسية المعمول بها.

• اتباع إجراءات الصيانة الوقائية والتنبؤية والتصحيحية والطارئة المعتمدة، وضمان تنفيذ العمل وفقاً لمواصفات المعدات وتوصيات الشركة المصنعة الأصلية (OEM).

• ضمان توثيق أعمال الصيانة بشكل صحيح، والاحتفاظ بجميع السجلات الفنية ونتائج الفحص وسجل المعدات بدقة.

• دعم الامتثال لإدارة التغيير (MOC)، ومراجعة السلامة قبل بدء التشغيل (PSSR)، وغيرها من إجراءات السلامة والهندسة المعمول بها في المصنع.

الميزانية:

• تقديم المدخلات الفنية لميزانيات الصيانة السنوية، ومتطلبات قطع الغيار، وإصلاح المعدات، ومشاريع تحسين الموثوقية.

• دعم إعداد تقديرات التكلفة لأنشطة الصيانة، وإصلاح المعدات، والاستبدالات، وخدمات المقاولين.

• مراقبة نفقات الصيانة المتعلقة بالمعدات المخصصة وتحديد فرص تحسين التكلفة دون المساس بالسلامة أو الموثوقية.

• دعم تقييم قرارات الإصلاح مقابل الاستبدال بناءً على حالة المعدات، والموثوقية، وتكلفة دورة الحياة، والأثر التشغيلي.

القيادة:

• تقديم التوجيه الفني لفنيي الصيانة والمشرفين والمقاولين أثناء أنشطة الصيانة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها.

• تعزيز ممارسات الصيانة الآمنة، وموثوقية المعدات، وجودة العمل، والتحسين المستمر.

• تنسيق أنشطة الصيانة متعددة التخصصات ودعم التعاون الفعال بين فرق الصيانة والعمليات والهندسة والموثوقية والتخطيط.

• دعم تطوير موظفي الصيانة من خلال مشاركة المعرفة الفنية، والدروس المستفادة، وأفضل الممارسات المتعلقة بالمعدات.

• قيادة أو المشاركة في تحقيقات أعطال المعدات ومبادرات تحسين الموثوقية.

إعداد التقارير:

• إعداد تقارير الصيانة، وتقارير أعطال المعدات، وتقارير تحليل الأسباب الجذرية (RCA)، والتوصيات الفنية، وتحديثات حالة المعدات.

• إبلاغ الإدارة بقضايا المعدات الحرجة، ومخاطر الصيانة، والأعطال المتكررة، والإجراءات التصحيحية المطلوبة.

• تقديم تحديثات حول حالة أوامر عمل الصيانة، وأنشطة الإيقاف، وتوافر المعدات، وإجراءات تحسين الموثوقية.

• دعم إعداد التقارير ومراقبة مؤشرات الأداء الرئيسية للصيانة مثل توافر المعدات، ووقت التوقف، ومتوسط الوقت بين الأعطال (MTBF)، ومتوسط وقت الإصلاح (MTTR)، والامتثال للصيانة الوقائية، ومتأخرات الصيانة.

التواصل:

• داخلياً: الصيانة، والعمليات، والإنتاج، والتخطيط، والموثوقية، والهندسة، والتفتيش، والصحة والسلامة والبيئة (HSE)، والمستودعات، والمشتريات، والمشاريع، والإدارة.

• خارجياً: مصنعو المعدات، والموردون، والمقاولون، ومقدمو الخدمات، والمتخصصون الفنيون حسب الحاجة.

• الحفاظ على تواصل واضح فيما يتعلق بحالة المعدات، وأولويات الصيانة، والمتطلبات الفنية، وسير العمل، والمخاطر، والإجراءات التصحيحية المطلوبة.

الخبرة:

• خبرة لا تقل عن 10 سنوات في مجال الصيانة ذات الصلة في الصناعات الكيميائية، أو البتروكيماوية، أو النفط والغاز، أو الأسمدة، أو صناعات التصنيع التحويلي.

• يفضل بشدة المرشحون الذين لديهم خبرة مباشرة في صيانة مصانع رماد الصودا (Soda Ash) و/أو كلوريد الكالسيوم (Calcium Chloride).

• خبرة مثبتة في صيانة واستكشاف أخطاء المعدات الدوارة والثابتة وإصلاحها في مصانع العمليات المستمرة.

• خبرة في الصيانة الوقائية، والتنبؤية، والتصحيحية، وصيانة الأعطال، بالإضافة إلى أنشطة الإيقاف والصيانة الشاملة (Shutdown and Turnaround).

• يفضل وجود خبرة عملية في استخدام نظام SAP PM أو أي نظام مشابه لإدارة صيانة الحاسب الآلي (CMMS).

• تعتبر الخبرة في تحليل أعطال المعدات، وتحليل الأسباب الجذرية (Root Cause Analysis)، وتحسين الموثوقية، ومشاريع تعديل المعدات أمراً مرغوباً فيه للغاية.

الجنسية:

الجنسية الهندية فقط

المهارات

المهارات:

• معرفة قوية بممارسات الصيانة الصناعية ومبادئ موثوقية المعدات.

• مهارات قوية في استكشاف أخطاء المعدات الدوارة والثابتة وإصلاحها.

• فهم جيد للمضخات، والضواغط، وعلب التروس، والسيور الناقلة، والمراوح، والمنافيخ، والمبادلات الحرارية، والأوعية، وأنظمة الأنابيب، والصمامات.

• معرفة بتقنيات الصيانة الوقائية والتنبؤية وممارسات مراقبة الحالة.

• القدرة على تفسير رسومات المعدات، ومخططات الأنابيب والأجهزة (P&IDs)، والأدلة الفنية، وأوراق البيانات، ووثائق الصيانة.

• مهارات قوية في تحليل الأسباب الجذرية، وحل المشكلات، والتحليل، واتخاذ القرار.

• معرفة بنظام SAP PM أو أي نظام إدارة صيانة محوسب (CMMS) مماثل، وإجادة توثيق الصيانة وإعداد التقارير.

• مهارات قوية في التنسيق والتواصل والعمل الجماعي.

• القدرة على إدارة الأولويات والعمل بفعالية أثناء فترات توقف المصنع، وأعطال المعدات، وحالات الصيانة العاجلة.

• معرفة جيدة بمتطلبات الصحة والسلامة والبيئة (HSE) الصناعية، وأنظمة تصاريح العمل، وممارسات العزل والتأمين (LOTO).

• إجادة اللغة الإنجليزية، تحدثاً وكتابةً.